Micro Coax 差分线束：高速系统的等长设计要点

在高速接口设计中，差分对（Differential Pair）被广泛应用于 LVDS、SerDes、USB、HDMI 等场景。随着设备轻量化、高速化的发展，极细同轴线束（Micro Coax Cable）逐渐成为高速差分传输的主流方案。为了获得稳定的信号质量，差分对必须保持等长，而对 Micro Coax 来说，更需要在加工过程中实现高度一致的控制。

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一、差分对为何必须等长？

差分信号由成对的正负两条线组成，接收端依赖二者之间的差分电压来判断信号。因此，一旦两条线出现长度差异，就会造成传播时延不一致，形成 Skew，使眼图变差、串扰增大，甚至导致高速链路无法正常工作。此外，差分阻抗通常要求保持 100 Ω 左右，如果路径不一致，可能引起阻抗跳变与反射，从而影响信号完整性。在多通道高速系统中，多对差分之间的到达时间一致性也十分关键，因此差分对等长是高速信号设计的基本要求。

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二、为什么选择极细同轴线做差分传输？

极细同轴线具有中心导体、绝缘层、屏蔽层和外护套的完整结构，使其具备独立屏蔽、低损耗和低串扰的天然优势。它不仅能满足 10 Gbps 以上的高速传输，还具备直径小、柔性高的特点，非常适合相机模组、笔电、工业摄像头等小空间设备。在高速差分应用中，Micro Coax 的均匀结构与优良电气性能能显著提升信号完整性，只是由于线与线之间没有固定耦合，因此在加工时必须精确控制长度与路径一致性。

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三、如何让极细同轴线实现等长差分？

为了让两条同轴线保持一致的电气路径，必须在设计与制造阶段严格控制。首先，裁线需保证物理长度一致，必要时进行微调以补偿长度差异；其次，整束线材需保持材料一致，避免介质差异导致传播速度变化；加工时需要对两根线进行对称排布，确保弯折、受力一致；完成后通过 TDR 等测试设备确认两条线的传播延迟一致，才能保证真正意义上的“电气等长”。

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极细同轴线具备优秀的抗干扰能力与高速传输性能，但要用于高速差分对，必须通过严格的工艺与检测保证两条线的完全一致。差分对等长不是形式，而是确保高速信号完整性、稳定性的关键。高品质 Micro Coax 差分线束能为高端设备提供更可靠的高速互连体验。

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